Холодильные системы на основе абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин в основе своей работы имеют принцип теплового насоса. Абсорбционные бромистолитиевые холодильные машины (АБХМ) предназначены для охлаждения воды и других жидких сред до температур от +5 до +15 °С.
Описание
Источником энергии в машинах с одноступенчатой регенерацией водного раствора бромистого лития является водяной пар низкого давления – 0,1 – 0,15 МПа или горячая вода 90 – 115°С. В машинах с двухступенчатой регенерацией водного раствора бромистого лития используется пар среднего давления 0,5 – 0,8 МПа или газообразное, либо жидкое топливо. АБХМ с паровым и водяным обогревом имеют компактную моноблочную конструкцию. Машины с огневым обогревом состоят из двух блоков.
Преимущества
– капитальные затраты на по сравнению с компрессорными холодильными машинами в 1,5-2 раза ниже, эксплуатационные затраты ниже в 1,5-3 раза,
– экономия электроэнергии 98-99%,
– АБХМ используют для работы тепловую энергию пара, горячей воды, дымовых и выхлопных газов, подводимых от внешних источников, сбросную теплоту либо тепловую энергию сжигания газообразного или жидкого топлива непосредственно в машине,
– низкое потребление электроэнергии – потребляемая электрическая мощность в зависимости от модели составляет от 2,5 до 4,5 кВт на 1000 кВт холода,
– возможность использовать в качестве греющей среды вторичные энергоресурсы (сбросную теплоту) предприятий промышленности, энергетики и когенерационных установок (мини-ТЭЦ), а также теплоту источников возобновляемой энергии (геотермальной, солнечной),
– высокая надёжность,
– длительный срок службы (не менее 25 лет),
– пожаро- и взрывобезопасность,
– экологическая чистота,
– автоматический режим работы,
– отсутствие источников вибрации,
– отсутствие потребности в напряжении электропитания свыше 380В,
– низкий уровень шума,
– простота в обслуживании,
– неподведомственность Ростехнадзору.
Принцип действия
Принцип действия АБХМ основан на способности водного раствора бромистого лития поглощать (абсорбировать) более холодные водяные пары с выделением теплоты. Все процессы в холодильной машине протекают в вакууме.
Охлаждаемая вода поступает в трубное пространство испарителя, где охлаждается до необходимой температуры за счёт испарения хладагента – воды, стекающей в виде плёнки по наружным поверхностям труб испарителя. Для орошения трубного пучка испарителя используется циркуляционный насос хладагента.
Водяные пары с температурой 2–4 °С из испарителя поступают в межтрубное пространство абсорбера, где абсорбируются крепким (концентрированным) водным раствором бромистого лития, стекающего в виде плёнки по поверхностям труб. Теплота, выделяемая при абсорбции пара, отводится охлаждающей водой, протекающей в трубках абсорбера.
Поглощая пар хладагента, крепкий раствор бромистого лития становится слабым – его концентрация снижается. Слабый раствор стекает в поддон абсорбера, откуда насосом подаётся в трубное пространство растворного теплообменника. После подогрева в теплообменнике слабый раствор поступает в межтрубное пространство генератора. В генераторе слабый раствор бромистого лития упаривается за счёт теплоты греющей среды, поступающей в трубное пространство генератора.
Упаренный (крепкий) раствор из генератора поступает в межтрубное пространство регенеративного теплообменника, где охлаждается слабым раствором и далее направляется на орошение абсорбера. Образующийся в генераторе водяной пар поступает в конденсатор, где конденсируется на внешней поверхности теплообменных труб. Конденсат пара (хладагент) через гидрозатвор поступает в испаритель. Теплота конденсации водяного пара отводится охлаждающей водой, протекающей через трубы конденсатора.
В двухступенчатых холодильных машинах упаривание раствора осуществляется в двух генераторах: высокотемпературном и низкотемпературном. Источником энергии для низкотемпературного генератора является пар хладагента, поступающий из высокотемпературного генератора. При этом расход энергии на получение холода по сравнению с одноступенчатыми машинами уменьшается на 40%. Расход охлаждающей воды снижается на 25%.
Холодильные машины оборудованы автоматической системой управления и контроля, которая обеспечивает регулирование холодопроизводительности в диапазоне 20–110%, защиту оборудования во внештатных ситуациях, диагностику режимов работы и состояния оборудования. Локальный контроллер позволяет регистрировать и архивировать рабочие параметры машины. Имеется возможность вывода информации на удалённый компьютер.
Применение
АБХМ применяются в системах центрального кондиционирования крупных объектов гражданского и производственного назначения, системах охлаждения технологического оборудования и обрабатываемой продукции в различных отраслях промышленности. Холодильные машины с огневым обогревом (на топливе) могут использоваться для выработки тепла в системах отопления и горячего водоснабжения.
Оставить комментарий: