В ходе активной эксплуатации некоторые составные части технических приборов из-за воздействия тепла постепенно покрываются нагаром и не могут должным образом выполнять свои функции. К таким частям можно отнести пламенные горелки, печатные платы, некоторые элементы двигателей машин и пр. Вернуть качественные характеристики элементам и узлам приборов поможет их очистка. Все чаще она осуществляется посредством применения ультразвуковых ванн.
Перед покупкой ванн или в ходе длительной эксплуатации, когда появляются сомнения в их работоспособности, появляется потребность в проверке установки. Возникает закономерный вопрос – как проверить ультразвуковой излучатель, являющийся главным функциональным элементом ванны, правильно?
Чтобы лучше понимать сущность методов проверки оборудования, не помешает сначала разобраться с тем, каким образом можно очищать поверхности с помощью ультразвука и что собой представляют ультразвуковые ванны.
Сущность метода очистки поверхностей ультразвуком
Ультразвуковая очистка предполагает использование технологичных емкостей, в которых посредством применения специальных излучателей производится преобразование переменных токов низкой частоты в звуковые волны высокой частоты.
Акустические колебания, возникающие в жидкости при воздействии на нее ультразвука, провоцируют образование множества мелких пузырьков. Ввиду того, что их стойкость крайне мала, после создания они практически мгновенно разрушаются – происходит освобождение большого количества энергии. Очень часто этой энергии оказывается вполне достаточно для того, чтобы очистить размещенную в емкости деталь.
Важно! Очищающие ванны, имеющие подобный механизм работы, чаще всего применяются для удаления загрязнений в труднодоступных местах. Плюс ко всему, ультразвуковой метод очистки считается очень бережным, в отличие от удаления грязи механическими способами.
Устройство ультразвуковой ванны
Ультразвуковые машины состоят из генератора, излучателей, отражающего экрана, рабочего сосуда и механизма, призванного осуществлять управление системой.
Генераторы в большинстве случаев имеют пьезоэлектрический принцип работы. Их цель – формировать колебания определенной частоты. Ванны, имеющие низкую мощность, излучают волны, частотой не превышающие 30–50 кГц. Системы же с повышенной производительностью демонстрируют более солидные частотные показатели, излучая колебания вплоть до 250–300 кГц.
Непосредственно сами излучатели производятся из кварцевых кристаллов или из сплавов никеля, если речь идет о магнитострикционных установках. Для повышения давления в системе применяются нагревательные элементы. Рабочий сосуд часто имеет закрытый тип функционирования.
Управление всей системой (взаимосвязанными конструктивными элементами) производится посредством применения внешнего пульта, взаимодействующего с частями устройства через центральную плату.
Преимущества и недостатки ультразвуковых ванн, их функциональные возможности
Ванны, как и любые другие сложные технические устройства, обладают рядом преимуществ и недостатков. Очевидные плюсы:
· отсутствует необходимость самостоятельно совершать какие-либо механические действия, всю работу за человека выполняет машина;
· нет прямого контакта кожи с химическими растворами, ввиду чего существенно снижается вероятность появления ожогов и аллергических реакций – организм максимально защищен от потенциальных опасностей;
· очистка посредством применения ультразвуковых излучателей производится без вреда для механизма;
· есть возможность удалить грязь даже с самых мелких элементов и узлов.
Минусы также имеются. К ним можно отнести высокую стоимость оборудования (иногда намного дешевле просто приобрести растворитель и посредством щетки попытаться очистить поверхность), обязательность применения специальных растворов и необходимость обучения методам очистки.
К функциональным возможностям (помимо очевидной – очистки загрязненной детали) можно отнести:
· несколько режимов работы;
· наличие возможности выставления таймера;
· защита от перегрева системы;
· электронная панель управление;
· антистатика;
· дополнительный подогрев.
Наличие некоторых из указанных выше составных частей системы необязательно и обусловлено стоимостью оборудования.
Какие жидкости применяются для ультразвуковых ванн?
Просто залить воду и включить ультразвуковые излучатели нельзя – никакого эффекта не будет. Поэтому для очистки поверхностей рабочая емкость заполняется специальными растворами. Чаще всего применяются:
1. Растворы щелочи. Наибольшую эффективность они демонстрируют при работе с деталями и технологическими узлами, изготовленными из меди, олова и цинка.
2. Вода деионизированная. Не эффективна при сложных загрязнениях, однако неплохо справляется с удалением грязи, осевшей на изделиях, имеющих стеклянную, пластмассовую или резиновую основу.
3. Кислотные водные очистители. Прекрасно справляются даже со сложными известковыми отложениями. Способны удалять ржавчину с чугунных и стальных деталей.
4. Ферментативные жидкости. Удаляют белковые соединения, находящиеся на алюминиевых, титановых, стеклянных поверхностях.
Выбирать определенную жидкость надлежит исходя из того, имеется ли опасность образования коррозийных процессов очищаемой поверхности, поскольку некоторые разновидности кислотных растворов способны оказывать на металл сильное негативное влияние.
С целью повышения эффективности ультразвуковой очистки в рабочие растворы многие специалисты добавляют всевозможные нейтральные моющие средства и эмульгаторы. В целом, подобные добавки не являются обязательными, но без них не всегда можно обойтись.
Как и зачем проверяют ультразвуковые ванны и мойки?
Очищающие ванны, принцип действия которых основан на работе ультразвуковых излучателей, подвержены проверке на разных этапах:
· при производстве аппарата на предприятии;
· на этапе прохождения технологического контроля перед направлением аппарата в точки распространения;
· на этапе приемки аппарата распространителем;
· при проверке эксплуатационных возможностей владельцем ванны (мойки);
· при возникновении каких-либо неисправностей или отклонений от нормальных режимов работы.
Для лучшего понимания сущности этапов стоит рассмотреть их чуть подробнее. При производстве агрегата проверка требуется для того, чтобы удостовериться в соблюдении нормативов изготовления. Наличие заданного функционала проверятся на этапе прохождения технологического контроля. В случае, если изделие его не проходит, специалисты отправляют устройство на доработку или утилизируют.
Распространителю нужно проверить изделие для того, чтобы удостовериться, что компания, занимающаяся транспортировкой товара, качественно справилась со своей работой. Владелец же проверяет продукт после его покупки. Необходимость проведения диагностических работ может быть обусловлена двумя причинами:
1. Периодически даже самые надежные ультразвуковые излучатели выходят из строя – визуально или на слух определить поломку не представляется возможным.
2. При длительной работе установки соединительные кабели и иные технологические элементы могут пострадать (оторваться, оплавиться и пр.) – при неплотном прилегании ультразвукового излучателя установка полностью прекращает функционировать.
Важно! При возникновении подозрений касаемо работоспособности техники, первым делом разумно самостоятельно произвести диагностику, а не сразу отправлять ее в сервисный центр. В особенности это касается ванн (моек), у которых гарантийный срок службы подошел к концу. Установка может не функционировать из-за небольшой неисправности, которую можно устранить самостоятельно – не придется тратить средства на оплату работы мастера.
Методы проверки
Есть два способа проверки оборудования, которые могут быть выполнены в домашних условиях:
1. Проверка функционирования ультразвукового излучателя.
2. Проверка функционирования электрической части механизма.
Если устройство находится на гарантийном обслуживании, то проверять электрические элементы довольно сложно. Нарушение целостности оболочки аппарата приведет к тому, что он будет снят с гарантии. В связи с этим допустимо пользоваться исключительно мультиметром, не производя демонтаж отдельных элементов.
Важно! При обращении в сервис после самостоятельного разбора установки мастер увидит, что его целостность нарушалась. Это прямая причина отказа в гарантийном ремонте и обслуживании.
При помощи мультиметра можно выполнить проверку питающего кабеля или прозвонить предохранитель. Какие-либо другие действия в текущих условиях недоступны. Проверка же функционирования ультразвуковых излучателей выполняется двумя методами – применением специальной суспензии или фольги. Каждый из этих методов будет рассмотрен в деталях далее.
Проверка с помощью фольги
Поскольку этот способ проверки работоспособности ультразвуковой ванны довольно прост, именно он пользуется наибольшей популярностью. Для проверки потребуется обзавестись фольгой, которая имеется в большом количестве буквально в любом хозяйственном магазине. Порядок действий при проверке устройства будет выглядеть следующим образом:
1. В соответствии с нормами заполнения рабочей емкости в устройство заливается необходимое количество воды с растворенными в ней кислотами.
2. Прибор подключается к сети и запускается – проработать он должен не более одной минуты.
3. Рулон фольги разрезается на несколько квадратов со стороной 10 см. (можно также отрезать кусок фольги, площадь которого будет равна размерам рабочей емкости).
4. Завершающий этап проверки – фольга аккуратно размещается на стенках емкости.
Внимание! Квадраты со стороной 10 см выбирается в случае, если человек хочет произвести проверку каждого ультразвукового датчика по отдельности. Когда покрывается вся рабочая площадь, сделать это невозможно – получится лишь проверить общую работоспособность механизма.
Если в процессе работы механизма на фольге начинает появляться множество мелких отверстий, значит, устройство функционирует. Если же спустя минуту ничего не происходит, значит, оно вышло из строя.
Важно! На время образования отверстий напрямую влияет качество механизма. Точно сказать, через сколько они должны появляться, нельзя. Однако можно с уверенностью утверждать, что если спустя 20–30 секунд нарушений в целостности фольги не наблюдается, значит, ультразвуковой излучатель не работает.
Проверка суспензией
Этот способ проверки ультразвуковых излучателей также популярен, однако требует приобретения небольших объектов, которые в процессе работы не будут растворяться в жидкости.
В качестве таких элементов допустимо применяться мелкую стружку, являющуюся продуктом отходов обработки цветных и черных металлов. Основная задача – создать суспензию. Алгоритм проверки прост и требует последовательного выполнения всего нескольких действий:
1. В прибор, как в описанном ранее способе проверки, заливается требуемое для функционирования устройства количество водного раствора кислот. Если налить меньше, то желаемого эффекта достичь не получится.
2. Далее стружка насыпается в емкость, после чего та приводится в работу. Важно, чтобы стружка была равномерно распределена по поверхности ванны, чтобы на нее имели возможность единовременно воздействовать абсолютно все ультразвуковые излучатели.
3. Устройство запускается, ему также нужно дать поработать в течение одной минуты.
Металлическая стружка должна приподняться над каждым генератором ультразвуковых колебаний. Также при работающем механизме данный металлический наполнитель должен распределиться не равномерно по ванне, а собраться в центральной части чаши.
Важно! Основополагающий момент, определяющий работоспособность ультразвуковых излучателей – движение металлических частиц непосредственно в местах их расположения. Все остальное не имеет решающего значения.
Сбора в центральной части чаши (в отельных случаях все же возможно распределение металлической массы по всей области) может не произойти. Все зависит от того, сколько данные частицы весят.
Что делать, если ультразвуковая ванна или мойка не прошла проверку?
В случае если установка не прошла проверку на работоспособность, рекомендуется найти номер службы поддержки компании, ее выпустившей, и описать оператору возникшую проблему. Номер телефона всегда имеется на упаковке изделия. Если же упаковка не сохранилась, то можно ввести в поисковую строку браузера название компании изготовителя и таким образом связаться со службой поддержки.
В большинстве случаев, если устройство находится на гарантийном обслуживании, то оператором будет предложен один из ближайших сертифицированных сервисов, в котором специалисты бесплатно произведут ремонт устройства (в случае, если не обнаружат, что причина поломки связана с недопустимыми условиями эксплуатации прибора). Если же срок гарантийного обслуживания прибора подошел к концу, то вариантов решения проблемы несколько:
· обратиться в сертифицированный сервисный центр, где будет проведена профессиональная диагностика неисправностей и последующий ремонт, за который придется заплатить;
· найти специалиста «на стороне», которые сумеет выполнить все вышеуказанные действия;
· постараться самостоятельно найти и устранить неисправность.
Важно! Если какой-либо опыт ремонта подобных устройств отсутствует, то лучше воздержаться от вмешательства в их систему. Есть высокий шанс того, что неумелые действия сделают устройство неремонтопригодным, после чего его можно будет только отправить на свалку.
Диагностика в хороших сервисных центрах нередко проводится бесплатно. После выявления неисправности владельцу прибора описывается суть проблемы и цена ее решения, после чего он принимает решение, разумно ли ремонтировать прибор или лучше приобрести новый.
Интересно! Ультразвуковые увлажнители воздуха имеют схожее с очищающими ванными строение. Соответственно, размещенные в статье советы, касающиеся методов диагностики ультразвуковых излучателей, применимы и к ним.
Ванны, призванные выполнять очистку всевозможных поверхностей при помощи воздействия на них ультразвуковых волн, с каждым годом становятся все более популярными. В связи с этим актуальность вопроса, связанного с действенными способами проверки их работоспособности, также повышается.
Согласно информации, размещенной в статье, есть два способа проверки устройств, доступных каждому – применение фольги и суспензии. Использование любого из них дает практически 100% результат – гарантированно станет ясно, функционирует ванна или нет.
Оставить комментарий: