В рамках производственного цикла на вышеназванных предприятиях неизбежно загрязнение воздуха мелкими частицами обрабатываемого материала. Даже при условии активно функционирующей вентиляционной системы цех, в котором реализуется рабочий момент, невозможно очистить без специализированных установок.
К такому оборудованию относится фильтр промышленный, в перечень основных задач которого входит избавление воздушной среды от пыли и технических примесей. Некоторые модификации также поддерживают функцию газоочистки. То есть выводят из рабочего участка производственные газы, испарения и дым.
Поддерживают рукавные фильтрационные установки и функции более глубокой подготовки воздуха с точки зрения допустимости к безопасному нахождению людей в целевом помещении. Фильтры таких установок отличаются способностью обезораживания среды, дезинфекции и даже регуляции микроклиматических параметров.
Конструкция рукавного фильтра
Агрегат формируется корпусом круглой или прямоугольной формы, бункерной основой и непосредственно рукавными каналами, реализующими фильтрацию.
Линии рукавов обычно подвешиваются внутри каркаса, а их работа регулируется специальными клапанами и приборами, которые управляют процессами регенерации.
В качестве материала для рукавов используют ткани из натуральных волокон, что способствует экологичности процесса очистки. Это может быть шерсть или хлопок.
Чем комплектуется рукавный фильтр?
В основную комплектацию производители обычно включают канал фильтрации, причем он может формироваться несколькими секциями.
Кроме того, агрегат снабжается ресивером для регуляции потоков сжатого воздуха, пневмоклапанами и контроллером.
Пылеулавливающее приспособление рукавного типа может дополняться средствами выгрузки бункера, вентилятором, обогревателями пневматических клапанов, системами пожаротушения и т. д.
Оставить комментарий: